阿壩懸臂式貨架

懸臂式貨架 

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放長物（wù）料（liào）、環型物料（liào）、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸（xuán）臂（bì）式貨架具有結（jié）構穩定，載重（chóng）能力好、空間利用率高等特點。懸臂（bì）式貨架立（lì）柱多（duō）采用H型鋼或冷軋型鋼（gāng），懸臂（bì）采用方管、冷（lěng）軋型（xíng）鋼或H型鋼（gāng），懸臂與立柱間（jiān）采用插接式（shì）或螺栓連接式，底（dǐ）座與立柱間采用螺栓連接式，底座（zuò）采用冷軋（zhá）型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由在立柱上裝（zhuāng）設懸臂（bì）來構成的，懸臂可以是固定的，也可（kě）以是移動的。管（guǎn）材、板材儲存使用較多。根據承載（zǎi）能（néng）力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結（jié）構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。

貨（huò）架（jià）的用途

懸臂（bì）式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱（zhù）多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼（gāng）或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連（lián）接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車（chē）、行車或人工進行。貨（huò）架高度通常在2.5米（mǐ）以內（nèi），懸臂長度（dù）在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製（zhì）造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適（shì）合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承（chéng）載能力可分為輕量型、中量型、重量（liàng）型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸（xuán）臂式貨架是理想的解（jiě）決方案. 懸（xuán）臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式（shì）貨架是在傳統式貨架支（zhī）柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨（huò）架（jià）的結構優點

懸臂可以（yǐ）是單麵或雙麵，懸臂式貨（huò）架具有結構穩定，載（zǎi）重能力好、空間利用率高等（děng）特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。

懸（xuán）臂（bì）式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重（chóng）通（tōng）常（cháng）在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多用於機（jī）械製造行業和建（jiàn）材（cái）超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨架的生（shēng）產工（gōng）藝

懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用（yòng）型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選（xuǎn）擇標準鋼（gāng）材。在h型鋼上邊開與立（lì）柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓眼，便於用膨脹（zhàng）螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專用型材做底座，將兩片c型（xíng）鋼（gāng）背對（duì）背的用連接鋼（gāng）板焊接在一起，連接鋼板（bǎn）的寬度即是立柱的寬度。兩（liǎng）片c型鋼焊接完成後在連（lián）接立（lì）柱位置開連接（jiē）螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地（dì）麵連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一（yī）起。c型鋼以q235帶鋼為原材料（liào），山東倉庫貨架（jià）經軋機線軋成c型鋼後（hòu），在自動衝床（chuáng）上衝（chōng）出懸（xuán）臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采（cǎi）用與h型鋼（gāng）連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將（jiāng）在立柱下（xià）方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一（yī）般采用兩種材料製作（zuò）

1、采用方管製作：懸臂式貨架（jià）根據相應的懸臂層載要求，先選定符（fú）合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭（tóu）焊接連接u型立柱連接件製（zhì）作而（ér）成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應（yīng）的懸臂層載要求，先選定c型鋼的（de）規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接（jiē）防滑（huá）護板（bǎn），另一頭焊接連接u型（xíng）立柱連（lián）接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管製作（zuò）。為增加穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將（jiāng）柱片緊緊固定（dìng）。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均（jun1）為半成品，將（jiāng）經一道工序噴塑。在噴（pēn）塑前先進行拋丸機拋丸（wán）除油、除（chú）鏽，再進行噴塑（sù）。完成後包裝發貨。