東方長條方圓管鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨架中重要的（de）一種。懸臂式貨架適用於存放長物（wù）料、環型物料、板材、管材及不規（guī）則（zé）貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具（jù）有結（jié）構穩定（dìng），載重（chóng）能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用（yòng）H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采（cǎi）用螺栓連接式，底座采用冷（lěng）軋型鋼（gāng）或（huò）H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是（shì）由在立柱上裝設懸臂（bì）來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可分為（wéi）輕量（liàng）型、中量型、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式（shì）貨架。

貨（huò）架的用途

懸臂式貨架（jià）適用於存放長物料、環型物料、板材（cái）、管材及不規則貨物。懸臂（bì）式（shì）貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型（xíng）鋼或H型鋼（gāng），懸臂與立柱（zhù）間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷（lěng）軋型鋼或H型鋼。貨物存取由（yóu）叉車、行車或人工（gōng）進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂（bì）長度在1.5米以內，每臂載重通常（cháng）在1000KG以內。此類貨架（jià）多用於機（jī）械製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合（hé）空間小，高度（dù）低的庫房，管（guǎn）理方便，視野寬（kuān）闊，與（yǔ）普通擱板式（shì）貨架相比，利用率更（gèng）高；根（gēn）據承（chéng）載（zǎi）能力（lì）可分為輕（qīng）量（liàng）型、中量型、重量型三種。
對（duì）於（yú）存放笨重,零散或（huò）其（qí）它特殊（shū）的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架（jià）有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設（shè）外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是（shì）單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結（jié）構（gòu）穩定，載重能（néng）力（lì）好、空間利用率高等特點。貨物存取（qǔ）由叉車、行車或人工進行。

懸臂式貨架的高度通常（cháng）在2.0米以（yǐ）內(如由（yóu）叉車（chē）存取貨則可高達6米)，懸臂長度（dù）在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多（duō）用於機械製造行業和建材超市等。加了（le）擱板後，特別適合空間小（xiǎo），高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架（jià）更高。

貨架的生（shēng）產工藝

懸臂式貨（huò）架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的（de）要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連（lián）接眼，便於與立柱連接。下（xià）邊焊接連接底板，底板上麵開膨脹（zhàng）螺栓眼，便於用膨脹螺栓將貨架（jià）與（yǔ）地麵連接。以固（gù）定貨（huò）架。

懸臂式貨架選用專用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起（qǐ），連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片（piàn）c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓（shuān）眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地（dì）麵連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼（gāng）為原材料，經軋機線軋成c型（xíng）鋼後，在自動衝床上衝出懸臂連接（jiē）控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型（xíng）鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方（fāng）式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架（jià）的製（zhì）作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作

1、采用方（fāng）管製作：懸臂式貨架根據相應的懸（xuán）臂層載要求，先選定符合（hé）層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板（bǎn），另一頭（tóu）焊接連接u型立柱連接件製作而（ér）成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先（xiān）選定c型鋼的規格，選好後將兩片c型（xíng）鋼對焊（hàn），焊接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連（lián）接件（jiàn）。

懸臂式貨架柱片與（yǔ）柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管製作。為增加和穩定性，在連接杆上加扁鐵（tiě）背拉要專（zhuān）用拉（lā）子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品，將經（jīng）一道工（gōng）序噴塑（sù）。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完（wán）成後包裝發貨。