懷化懸（xuán）臂（bì）式貨（huò）架

懸臂式貨架 

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放（fàng）長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可（kě）以是單（dān）麵或雙麵，懸臂式貨架具有（yǒu）結構穩定，載（zǎi）重能力（lì）好、空間利用（yòng）率高等特點。懸臂式貨架（jià）立柱多采用H型鋼或冷（lěng）軋型鋼，懸臂（bì）采（cǎi）用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂（bì）與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間（jiān）采用螺（luó）栓連接（jiē）式，底座采用冷軋（zhá）型鋼或H型（xíng）鋼。

簡介

懸臂（bì）式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的（de），也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量（liàng）型、中量型、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙（shuāng）麵懸臂式貨（huò）架。

貨架（jià）的用途

懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨（huò）物。懸臂式（shì）貨架立柱多采用（yòng）H型鋼或（huò）冷軋（zhá）型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型（xíng）鋼或H型鋼，懸（xuán）臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連（lián）接（jiē）式（shì），底座采用冷軋（zhá）型鋼或H型鋼。貨物（wù）存取（qǔ）由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架（jià）多用於機械製造行業和（hé）建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方（fāng）便，視野（yě）寬闊，與普通擱板式貨架相比，利（lì）用（yòng）率更高；根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量（liàng）型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方（fāng）案. 懸臂（bì）式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條（tiáo）物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統（tǒng）式貨架支（zhī）柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等（děng）特點。貨（huò）物存取由叉（chā）車、行車或（huò）人工進行。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由（yóu）叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度（dù）在1.5米以內，每臂（bì）載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨（huò）架多用於機械製（zhì）造行業和建材超市等（děng）。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普（pǔ）通貨（huò）架（jià）更高。

貨架的生（shēng）產工藝

懸臂式貨架的底座（zuò）可采用h型鋼或（huò）專用型材製作。 選（xuǎn）用h型鋼依據承載的要求相應的（de）選擇標準鋼材（cái）。在h型（xíng）鋼上邊開與立柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下邊（biān）焊接連接底板，底（dǐ）板上麵開（kāi）膨（péng）脹螺栓眼，便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用（yòng）專用型材（cái）做底座，將兩片（piàn）c型鋼背對背的用連接鋼板焊（hàn）接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩（liǎng）片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼（yǎn），便於與立柱連接。邊（biān）焊接連接底板，便於膨（péng）脹（zhàng）螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用（yòng）兩片c型鋼對焊（hàn）在一起。c型（xíng）鋼以q235帶鋼為原材料，山（shān）東倉庫貨架經（jīng）軋機線軋成c型（xíng）鋼後，在自（zì）動衝床上衝出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采（cǎi）用與（yǔ）h型鋼連接方（fāng）式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接（jiē）方式將在立柱下方連接部位開螺（luó）栓連接孔。

貨架的製作材（cái）料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選（xuǎn）定符合層載要求的方管，切割（gē）成需要尺寸，在一頭焊接防（fáng）滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件（jiàn）製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定（dìng）c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片（piàn）與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管製作。為增加穩（wěn）定性，在連接杆上加扁（biǎn）鐵背拉要（yào）專用拉子可將柱片緊緊固定。

所（suǒ）有懸臂式貨架部件在生產完成後均（jun1）為半成品，將經一道工序噴塑。在（zài）噴（pēn）塑前先進行拋（pāo）丸機拋（pāo）丸除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。