龍岩長條方圓管鋁型（xíng）材貨架（jià）

雙懸臂（bì）式貨（huò）架

懸臂式貨架是貨架（jià）中重要的（de）一種（zhǒng）。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可（kě）以是單麵或雙麵，懸臂（bì）式貨架具有（yǒu）結構穩定，載重能力（lì）好、空間（jiān）利用率高等特（tè）點。懸臂式（shì）貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用（yòng）螺栓連（lián）接式，底座（zuò）采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由在立柱上（shàng）裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動（dòng）的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量（liàng）型、中量（liàng）型、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸（xuán）臂式貨架。

貨架（jià）的用途

懸臂式貨架適用（yòng）於存放長（zhǎng）物料、環型物料、板材、管材及不規則（zé）貨物。懸臂式貨架立柱多采用（yòng）H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用（yòng）插接（jiē）式或螺栓連接式，底座與立柱間采（cǎi）用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型（xíng）鋼。貨物存取由叉（chā）車、行車或（huò）人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重（chóng）通常在1000KG以內。此類貨架多（duō）用於機械製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野（yě）寬闊，與普通擱（gē）板式貨架相比，利用率更（gèng）高；根據承載能（néng）力可分為輕量型、中量型、重量型三（sān）種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產（chǎn）品,懸臂式貨架是理想的（de）解決（jué）方（fāng）案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式（shì）貨架支柱上裝設外懸臂而成，是（shì）一種長形物專用的貨（huò）架。 

貨架的結構優點

懸臂（bì）可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特（tè）點。貨物存取由叉（chā）車、行車或人工進行。

懸（xuán）臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如（rú）由叉車存取貨則（zé）可高達6米)，懸（xuán）臂長（zhǎng）度在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用（yòng）

懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小（xiǎo），高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比（bǐ）普通貨架（jià）更高。

貨架的生產工（gōng）藝

懸臂式貨架的底座可（kě）采用h型鋼或專（zhuān）用型材製（zhì）作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇（zé）標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼，便於與立柱連（lián）接。下邊焊接連接底板，底板（bǎn）上麵開膨脹（zhàng）螺栓眼，便於用膨脹螺（luó）栓將貨架與地麵連接（jiē）。以固定貨架。

懸臂（bì）式貨（huò）架選用專用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的（de）用連（lián）接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是（shì）立柱的（de）寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼（gāng）對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料（liào），經軋機線軋成c型鋼後（hòu），在自動衝床（chuáng）上衝出懸臂連接（jiē）控（kòng），孔間距為140mm。在立柱下（xià）方如采用與h型鋼連接方式（shì）將焊接一塊（kuài）連接鋼板。如采用與（yǔ）專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架（jià）的製作材料

懸臂式貨架一（yī）般采用兩種材料製作

1、采用方管製（zhì）作：懸臂式貨架根據相應（yīng）的懸（xuán）臂層載要求，先選定符（fú）合層載（zǎi）要求的方管，切割成需要尺寸，在（zài）一頭焊接防滑護板，另一頭焊（hàn）接連接u型（xíng）立柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架（jià）根據相應的懸（xuán）臂層載要（yào）求，先選定c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接（jiē）杆連接，連接杆（gǎn）一般采用（yòng）矩形（xíng）管製作。為增加（jiā）和穩定性，在連接杆上加（jiā）扁鐵背拉要專用拉子可將（jiāng）柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部（bù）件在生（shēng）產完成（chéng）後均為半成品，將經一道工序噴（pēn）塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑（sù）。完成後包裝發貨。