鬆原長條方圓管鋁型（xíng）材貨架

雙懸臂（bì）式貨架

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸（xuán）臂式貨架適用於（yú）存放長物（wù）料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂（bì）式貨架具（jù）有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與（yǔ）立柱間采用插接式或螺栓連接式，底（dǐ）座與立（lì）柱間采用螺栓連接式（shì），底座采用冷軋型（xíng）鋼或H型鋼。

簡（jiǎn）介

懸臂式貨架是由在立柱上（shàng）裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力（lì）可分為輕量型、中量型、重量（liàng）型三種；根據結構形式可分為單（dān）麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。

貨架的用途（tú）

懸臂式（shì）貨架適用於（yú）存放（fàng）長物料、環型物料、板（bǎn）材、管材及不規則貨物。懸臂（bì）式貨架立柱多采（cǎi）用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂（bì）采用方管（guǎn）、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接（jiē）式，底座與立柱（zhù）間（jiān）采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型（xíng）鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多（duō）用於機械製造行業和建材超市等。濟（jì）南輕型貨（huò）架加了擱板後，特別適合（hé）空間小，高度低的庫（kù）房，管理方便（biàn），視野寬闊，與（yǔ）普通擱板式貨（huò）架相比，利（lì）用率更高；根據承載能力（lì）可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其（qí）它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架（jià）有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品（pǐn）.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架（jià）的結構（gòu）優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架（jià）具有結構穩（wěn）定，載重能力好、空（kōng）間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則（zé）可高達（dá）6米（mǐ）)，懸臂長度在1.5米以（yǐ）內，每（měi）臂（bì）載重通常（cháng）在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多用於機械（xiè）製造行業和建材超市等。加了（le）擱板後，特別適合（hé）空間（jiān）小，高度低的庫房，管理方便，視野（yě）寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨架的生產工藝

懸臂（bì）式貨架的底座可（kě）采用h型鋼或（huò）專用型材（cái）製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼（gāng）上邊開與立（lì）柱（zhù）螺栓連接眼，便於與立（lì）柱連接。下邊焊接連接底（dǐ）板，底板上麵開（kāi）膨脹螺栓眼（yǎn），便（biàn）於用膨脹螺栓將貨（huò）架與地麵連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專（zhuān）用型材做底座，將兩片（piàn）c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連（lián）接（jiē）鋼板的寬度即是立柱的（de）寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼，便於（yú）與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地（dì）麵連接。

懸臂式貨架立（lì）柱采用（yòng）兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料（liào），經軋（zhá）機線軋成c型鋼後，在自動衝床上衝出懸臂連（lián）接控（kòng），孔（kǒng）間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一（yī）塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓（shuān）連接孔。

貨架的（de）製作（zuò）材料

懸臂式貨架一（yī）般采用兩（liǎng）種材（cái）料製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根（gēn）據相應的懸臂層載要求，先選定符（fú）合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接（jiē）u型（xíng）立柱（zhù）連接（jiē）件製作而成。

2、采用c型（xíng）鋼製作（zuò）：懸臂式貨架（jià）根據相應的懸臂（bì）層載要求，先選定c型（xíng）鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一（yī）頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采（cǎi）用連接杆連接，連接（jiē）杆一般采用（yòng）矩（jǔ）形管（guǎn）製作。為增加（jiā）和穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要（yào）專用拉子可將柱片緊緊固（gù）定。

所有懸臂式貨架部件在生產完（wán）成後均（jun1）為半（bàn）成品，將經一道工序噴塑。在噴（pēn）塑（sù）前先進行拋丸（wán）機拋丸除油（yóu）、除鏽，再進（jìn）行噴塑（sù）。完成後包裝發貨。