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懸臂(bì)式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式(shì)貨架適用於(yú)存放長物料、環型物料、板材、管材(cái)及不規則貨(huò)物。懸臂可以(yǐ)是單麵或(huò)雙(shuāng)麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利(lì)用率高等特點。懸臂(bì)式貨架立柱多采(cǎi)用(yòng)H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或螺栓(shuān)連接式,底座與立柱間采用螺(luó)栓連接式,底座(zuò)采用(yòng)冷軋型鋼或H型鋼(gāng)。
簡介(jiè)
懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來(lái)構成的,懸臂可以是固定的,也可以(yǐ)是(shì)移動的。管材、板材儲(chǔ)存使(shǐ)用較多。根據(jù)承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種;根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。
貨架的用途
懸臂式貨架適用(yòng)於存放長物料、環型物料、板材、管材及不(bú)規則貨物。懸臂式貨架立柱多(duō)采用H型鋼(gāng)或冷軋型鋼,懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接(jiē)式或螺栓連接式,底座與(yǔ)立柱間采用螺栓(shuān)連接式(shì),底座(zuò)采用冷軋型(xíng)鋼或H型鋼。貨(huò)物存取由叉(chā)車、行車或人工(gōng)進行(háng)。貨架(jià)高度通常在(zài)2.5米以內,懸臂長(zhǎng)度在(zài)1.5米以內,每臂載重通常在(zài)1000KG以內。此類貨架多用於機械(xiè)製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加了擱板後,特別適合空間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊,與普通擱板式貨架相比,利(lì)用率更高;根據承(chéng)載能力(lì)可(kě)分為輕量型、中量型、重量型三(sān)種。
對(duì)於存放笨重,零散或其它特(tè)殊的產品(pǐn),懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲(chǔ)木料、管(guǎn)材、長條物(wù)等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式(shì)貨(huò)架支柱上裝(zhuāng)設外懸臂而成,是一種長形物專用的貨架。
貨架的結構優點
懸(xuán)臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重(chóng)能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。
懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米),懸臂長(zhǎng)度在1.5米(mǐ)以內,每臂載重通常在800KG以內。
貨架的應用
懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後,特別適合空(kōng)間小,高度低的庫(kù)房,管理方便,視野寬(kuān)闊(kuò),利用率比(bǐ)普通貨架更高。
貨架的生產(chǎn)工藝(yì)
懸臂式貨架的(de)底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選(xuǎn)用h型鋼(gāng)依據承載的要求相應的選擇標準鋼(gāng)材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼,便(biàn)於與立柱連接。下邊焊接連接底(dǐ)板,底(dǐ)板上麵開膨脹螺栓(shuān)眼,便於用膨脹螺(luó)栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材做底座,將兩片c型鋼背對背的(de)用連接鋼板焊接在一起,連接鋼板的寬度即是立柱的(de)寬度(dù)。兩片c型(xíng)鋼(gāng)焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼,便於與立(lì)柱連接(jiē)。邊焊接連接底板,便(biàn)於膨脹螺栓與地麵(miàn)連接。
懸臂式貨架(jià)立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼(gāng)為原材料,經軋(zhá)機線軋成c型鋼後,在自動衝床(chuáng)上(shàng)衝出懸臂連接控,孔間距為140mm。在立柱(zhù)下方如采用與h型鋼連接方式將焊接(jiē)一塊連接(jiē)鋼板(bǎn)。如采用與專用型材(cái)連(lián)接方式將在立柱下(xià)方連接部位(wèi)開螺栓連接孔。
貨架的製作材料
懸臂式(shì)貨架一般采用(yòng)兩種材料製作(zuò)
1、采用方管製作:懸(xuán)臂式貨架(jià)根據相應的懸臂層載要求,先(xiān)選定符合層載要求的方管,切割成需(xū)要尺寸,在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成。
2、采用c型鋼製作:懸臂式(shì)貨架根據相應的懸臂層載要求,先選定c型鋼的規格,選好後將兩片c型鋼對焊,焊接好後在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接件。
懸臂式(shì)貨(huò)架柱片與(yǔ)柱片之間采用連接杆連接,連接杆(gǎn)一般采用矩形管製作。為增加和穩定性,在連接杆上加扁鐵(tiě)背拉要專(zhuān)用拉子可將柱片緊緊固定。
所有懸臂式貨架部件(jiàn)在生(shēng)產完成後均為半成品,將經一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋(pāo)丸(wán)機(jī)拋丸(wán)除油、除鏽,再(zài)進行噴塑。完成後包裝發貨。
