宜昌長條方圓管鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂（bì）式貨架（jià）是貨架中重要的一種。懸臂（bì）式（shì）貨架適用（yòng）於存放長物料、環型物料、板材（cái）、管材及不規則貨物。懸（xuán）臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能（néng）力好、空間利用率高等特點（diǎn）。懸臂式貨架立柱多采用（yòng）H型（xíng）鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼（gāng），懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連（lián）接式，底座采用冷軋型鋼（gāng）或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動的。管（guǎn）材、板材儲存使（shǐ）用較多。根據承載能力（lì）可分（fèn）為輕量型、中量型、重量型三種；根據結（jié）構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。

貨架的用（yòng）途

懸臂式貨架（jià）適用於（yú）存放長物（wù）料、環型（xíng）物料、板材、管材及不規則貨（huò）物。懸臂式貨架立（lì）柱多（duō）采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管（guǎn）、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間（jiān）采用插接式或（huò）螺栓連接（jiē）式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用（yòng）冷軋型鋼或（huò）H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人（rén）工進行（háng）。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在（zài）1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合空（kōng）間小，高度低（dī）的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架（jià）相比，利用率更高；根據承載能力可（kě）分為輕量型、中（zhōng）量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂（bì）式貨架是（shì）理想的解決方案. 懸臂式貨（huò）架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似（sì）產品.懸臂式貨（huò）架是在傳統式貨架支柱上裝（zhuāng）設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單麵或（huò）雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車（chē）、行車或人（rén）工進行。

懸臂（bì）式貨架（jià）的高度（dù）通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米（mǐ）)，懸臂長（zhǎng）度在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架（jià）的應（yīng）用

懸（xuán）臂式貨架多用於機械製造行業和建材超（chāo）市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨架（jià）的生產（chǎn）工（gōng）藝

懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製（zhì）作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立（lì）柱螺栓連接眼，便於（yú）與立柱連接。下邊焊接連接底（dǐ）板，底板上麵開膨脹螺栓（shuān）眼，便於用膨脹螺（luó）栓將貨架（jià）與地麵連接。以固定（dìng）貨架。

懸（xuán）臂式貨架選用專（zhuān）用型材做底座，將兩（liǎng）片（piàn）c型鋼背對背的用（yòng）連接鋼板焊接在一（yī）起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立（lì）柱位置開連接（jiē）螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板（bǎn），便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸（xuán）臂式貨架立柱采用（yòng）兩片c型鋼對焊（hàn）在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，經軋機線軋成c型鋼後，在自動（dòng）衝床上衝出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接（jiē）一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔（kǒng）。

貨架的製作材料

懸（xuán）臂式貨架一（yī）般采用兩種材（cái）料製（zhì）作

1、采用方管製作（zuò）：懸（xuán）臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要（yào）求的方管，切割（gē）成需要尺（chǐ）寸，在一頭焊（hàn）接防滑（huá）護（hù）板，另一頭焊接連接u型立柱連（lián）接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼（gāng）對焊，焊接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片（piàn）與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用（yòng）矩形管（guǎn）製作。為增加和穩定性，在連（lián）接杆上加扁鐵背拉要專用拉（lā）子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品，將經一道工序噴（pēn）塑。在（zài）噴塑前先進（jìn）行拋丸（wán）機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完（wán）成後包裝發貨。