雲南懸臂式貨架

懸臂式貨架 

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放長物（wù）料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利（lì）用（yòng）率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷（lěng）軋型鋼或H型（xíng）鋼，懸臂與立柱間采用（yòng）插接式或螺栓（shuān）連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂（bì）式貨架是由在立柱上（shàng）裝設懸臂來構成的，懸臂（bì）可以是固定（dìng）的，也可（kě）以是（shì）移動的（de）。管（guǎn）材、板材（cái）儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形式可（kě）分為單麵懸臂式貨（huò）架和雙麵懸臂式貨架。

貨（huò）架的用途（tú）

懸臂式（shì）貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式（shì）貨架立柱多（duō）采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型（xíng）鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采（cǎi）用冷軋型鋼（gāng）或H型鋼（gāng）。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸（xuán）臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超市（shì）等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理（lǐ）方便，視野寬闊，與（yǔ）普通擱板式貨架相比，利用率更高；根（gēn）據承載（zǎi）能力可分為輕量型、中量型、重量型（xíng）三種。
對於存放笨重,零散（sàn）或其它特殊的產品,懸臂式貨（huò）架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和（hé）雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在（zài）傳統式貨（huò）架（jià）支（zhī）柱上裝設外懸臂而成（chéng），是一種長形物專（zhuān）用的貨架。 

貨架（jià）的結構優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩（wěn）定，載重能力好、空間利用率（lǜ）高（gāo）等（děng）特點。貨物存取由叉車（chē）、行車或（huò）人工（gōng）進行。

懸（xuán）臂式（shì）貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在（zài）1.5米以內，每臂載重通常在（zài）800KG以內。

貨架的應用

懸臂式（shì）貨架（jià）多用於機械製（zhì）造行業和建材超市等。加了（le）擱板後，特別適合空間小（xiǎo），高度低的庫房，管理方便，視野（yě）寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨（huò）架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可采（cǎi）用（yòng）h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與（yǔ）立柱螺栓連接眼，便於與立柱（zhù）連接（jiē）。下（xià）邊焊接連（lián）接底板，底板上麵開膨脹螺栓（shuān）眼，便（biàn）於用膨脹螺栓將貨（huò）架與（yǔ）地麵（miàn）連接。以固定貨架。

懸臂（bì）式貨架選用專用型材做底座，將（jiāng）兩（liǎng）片c型鋼背（bèi）對背的用連接鋼板焊接在一起，連（lián）接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片（piàn）c型鋼焊接完成後在（zài）連接立柱位置（zhì）開連（lián）接螺栓眼，便於與立柱連接（jiē）。邊焊接連接（jiē）底板，便於膨（péng）脹螺（luó）栓與地麵連接。

懸臂（bì）式貨（huò）架立（lì）柱采用（yòng）兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，山東倉庫貨架經軋（zhá）機線軋成c型鋼後（hòu），在自動衝床上衝出懸臂連接控，孔間距（jù）為140mm。在立柱下方如（rú）采（cǎi）用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專（zhuān）用型材連接方式將在立柱下方（fāng）連接部位開（kāi）螺栓連接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定（dìng）符（fú）合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件製作（zuò）而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架（jià）根據相應的懸臂層載要求，先選（xuǎn）定c型鋼的規格（gé），選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好（hǎo）後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊（hàn）接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與（yǔ）柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管製作。為增加穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉（lā）要專（zhuān）用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部（bù）件在（zài）生產完（wán）成後均為半成品，將經一道工序噴（pēn）塑。在噴塑前先進行拋丸（wán）機拋丸除（chú）油、除鏽，再進行噴塑（sù）。完成後包裝（zhuāng）發貨。