昌吉長條方圓管鋁型（xíng）材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨架中重要的一（yī）種。懸（xuán）臂式貨架適用於存放長物（wù）料、環型物（wù）料、板材、管材及不規則貨物。懸（xuán）臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩（wěn）定，載重能力好、空間利用率（lǜ）高等特點（diǎn）。懸臂式貨架（jià）立（lì）柱多（duō）采用（yòng）H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采（cǎi）用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱（zhù）間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由（yóu）在立柱上（shàng）裝設懸臂來構成的（de），懸臂可以是固定的，也可（kě）以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根（gēn）據（jù）承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂（bì）式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨架適用於存放長物（wù）料、環型物料、板材、管材及不規則貨物（wù）。懸臂式貨架立柱多采用（yòng）H型（xíng）鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷（lěng）軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用（yòng）插接式或螺栓連接式，底座與立柱間（jiān）采用螺栓連接（jiē）式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車（chē）或人（rén）工進行（háng）。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米（mǐ）以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加了擱板（bǎn）後，特別適合空間小，高度低（dī）的庫房，管（guǎn）理方便，視（shì）野寬闊，與普通擱板式貨（huò）架（jià）相比，利用率更高；根（gēn）據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三（sān）種。
對於存放笨重,零散（sàn）或其它特殊（shū）的產品（pǐn）,懸臂式貨（huò）架是理想的解決（jué）方案. 懸臂式貨架（jià）有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨（huò）架支柱上裝設外懸臂（bì）而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂（bì）可以是單麵（miàn）或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車（chē）、行車或（huò）人工進行。

懸臂式貨架（jià）的高度通常在2.0米以內(如由（yóu）叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通（tōng）常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的（de）庫房，管理方便（biàn），視野（yě）寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨架的生產工藝

懸臂式貨（huò）架的底座可采用h型鋼或專用型材（cái）製作。 選用h型鋼依據承載的要求（qiú）相應（yīng）的選擇標準鋼（gāng）材。在h型鋼上邊開與立（lì）柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓眼，便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專（zhuān）用型材做底座，將兩片c型鋼（gāng）背對背的用連接鋼（gāng）板焊接在（zài）一起，連接鋼板的寬度即（jí）是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立（lì）柱位置（zhì）開連接螺栓眼（yǎn），便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂（bì）式（shì）貨架立柱采（cǎi）用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為（wéi）原材料，經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝床上衝出懸臂連接控，孔間距（jù）為（wéi）140mm。在立柱下方如采（cǎi）用與h型（xíng）鋼（gāng）連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下（xià）方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材料

懸（xuán）臂（bì）式（shì）貨架一（yī）般采用兩種材料製作

1、采用方管製作：懸臂（bì）式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方（fāng）管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接（jiē）件製作而成。

2、采用c型鋼製（zhì）作：懸（xuán）臂式（shì）貨架根據相應的懸臂層（céng）載要求，先選定（dìng）c型鋼的規（guī）格，選好後將兩片c型（xíng）鋼對焊，焊接好後在一頭焊接防滑護（hù）板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱（zhù）片之間采用連接杆連接（jiē），連接杆一般采用（yòng）矩（jǔ）形管製作。為增加和穩定性，在連接杆上加（jiā）扁鐵背拉（lā）要專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品，將經一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完（wán）成後包裝發貨。