海南長條方圓管（guǎn）鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式（shì）貨架是貨架（jià）中重要的一種。懸臂（bì）式（shì）貨（huò）架適用於存放長物料、環型物（wù）料、板材、管材及（jí）不規則貨（huò）物（wù）。懸（xuán）臂可以是單麵或雙麵，懸（xuán）臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂（bì）式貨架立（lì）柱多采（cǎi）用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋（zhá）型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插（chā）接式或螺（luó）栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋（zhá）型鋼或H型鋼。

簡介（jiè）

懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用（yòng）較多。根據承載能力（lì）可分為輕量型、中量型、重（chóng）量型三種（zhǒng）；根（gēn）據結構形（xíng）式可分為單麵懸臂式貨架和（hé）雙麵懸臂式貨架（jià）。

貨架的用途（tú）

懸臂（bì）式貨架適用於存放長物料、環（huán）型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架（jià）立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型（xíng）鋼或H型鋼，懸（xuán）臂與立柱間采（cǎi）用插（chā）接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺（luó）栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨（huò）物存取由叉車、行（háng）車或人工進（jìn）行。貨架高度（dù）通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米（mǐ）以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超（chāo）市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合空間小，高度（dù）低的（de）庫房，管（guǎn）理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架（jià）相比，利（lì）用率更高；根（gēn）據承載能力可分為輕量型、中（zhōng）量型、重量（liàng）型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架（jià）是理想的（de）解決方案. 懸臂式貨架有單（dān）臂和（hé）雙臂之（zhī）分,存儲木料、管材（cái）、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載（zǎi）重能力好、空（kōng）間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。

懸臂式（shì）貨架的高度通常（cháng）在2.0米以內(如由叉（chā）車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重（chóng）通常在800KG以（yǐ）內。

貨架的應（yīng）用（yòng）

懸臂式貨架（jià）多（duō）用於機械製造行業和建材超（chāo）市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普（pǔ）通貨架更高（gāo）。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可采用（yòng）h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱（zhù）螺栓連接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上麵開（kāi）膨脹（zhàng）螺栓眼，便於（yú）用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨（huò）架（jià）。

懸臂式貨架選用專用型材做底座（zuò），將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊（hàn）接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺（luó）栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采（cǎi）用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼（gāng）以q235帶（dài）鋼為原材料，經軋機線軋（zhá）成c型鋼後，在自動衝床上衝（chōng）出懸臂連接控，孔（kǒng）間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊（hàn）接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部（bù）位開螺栓連接（jiē）孔（kǒng）。

貨（huò）架（jià）的（de）製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作

1、采用方管製（zhì）作：懸臂式貨（huò）架根（gēn）據相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一（yī）頭焊（hàn）接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱（zhù）連接件製作而（ér）成。

2、采用c型鋼製（zhì）作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定（dìng）c型鋼的規格，選（xuǎn）好後將兩片c型鋼對（duì）焊，焊接好後在一頭焊接防滑護（hù）板，另一頭焊接連接u型立（lì）柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管製作。為增加和穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要（yào）專用拉子可將柱片（piàn）緊緊固定。

所有懸（xuán）臂式貨架部件在生產（chǎn）完成後均為半成（chéng）品，將經一道工序噴塑。在噴（pēn）塑前（qián）先進行拋（pāo）丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。