鶴壁懸臂式貨架

懸臂式貨架 

懸臂式貨架是貨架中重要（yào）的一種。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨（huò）架具有結構穩定，載重能力好、空間利用（yòng）率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或（huò）螺栓連接式，底座（zuò）與（yǔ）立柱間采用（yòng）螺栓連接式，底座采用冷（lěng）軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由在立柱（zhù）上裝設懸臂來構成的，懸臂（bì）可以是固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可（kě）分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式（shì）貨架適用於存放長物料、環（huán）型物料、板材、管材及不規則貨（huò）物。懸臂式貨架立柱多采用（yòng）H型鋼或冷軋（zhá）型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連（lián）接式（shì），底座與立柱間采用螺栓連接式，底座（zuò）采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行（háng）車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械（xiè）製造行業和建材超市等。加了擱板後，特（tè）別適合空間小（xiǎo），高度低的庫（kù）房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相（xiàng）比，利（lì）用率更高；根據承載（zǎi）能力可分為輕量型、中（zhōng）量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其（qí）它特殊的產品,懸臂式貨（huò）架是理想的解決方案. 懸臂式貨（huò）架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在（zài）傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是（shì）單麵或雙麵，懸臂式（shì）貨架具有結構穩定，載（zǎi）重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由（yóu）叉車、行車或人工進行。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內，每（měi）臂載重通常（cháng）在800KG以內。

貨架的（de）應用

懸臂式貨架多用於機械製造行業和建（jiàn）材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理（lǐ）方便（biàn），視野寬（kuān）闊，利用率比普通貨架更高。

貨架的（de）生產工藝

懸臂式貨架的底座（zuò）可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的（de）選擇（zé）標準鋼材。在（zài）h型鋼上邊開與（yǔ）立柱螺栓連接眼（yǎn），便於與立柱連接。下邊焊接（jiē）連接（jiē）底板，底板上麵（miàn）開膨脹螺栓眼，便於（yú）用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定（dìng）貨架。

懸臂式貨架選（xuǎn）用專用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連（lián）接鋼板焊（hàn）接在（zài）一起，連接鋼板的（de）寬度即（jí）是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完（wán）成後在連接立柱（zhù）位置開連接螺栓眼，便於與（yǔ）立柱連接（jiē）。邊焊（hàn）接（jiē）連接底板，便（biàn）於膨脹（zhàng）螺栓與地麵連接。

懸（xuán）臂式貨架立柱采用兩（liǎng）片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，山東倉庫（kù）貨架經軋（zhá）機線軋成c型鋼（gāng）後，在自動衝床上衝出（chū）懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼（gāng）連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用（yòng）與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓（shuān）連接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種（zhǒng）材料製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要（yào）求，先（xiān）選定（dìng）符（fú）合層載要（yào）求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接（jiē）u型立柱連接件製作而成（chéng）。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的（de）懸臂層載要求（qiú），先選定c型鋼（gāng）的規格，選好後將兩片（piàn）c型鋼對焊，焊接好後在（zài）一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接（jiē）u型立（lì）柱連接件。

懸臂（bì）式貨架柱片與柱片之間采用連（lián）接杆連接，連接（jiē）杆一般采用（yòng）矩形管製作。為增加（jiā）穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱（zhù）片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品，將經一道工序噴塑。在噴（pēn）塑前先進行（háng）拋丸（wán）機拋丸（wán）除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。