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懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨(huò)架適用於存放長物料(liào)、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以(yǐ)是單麵或雙麵,懸臂(bì)式貨架具(jù)有(yǒu)結(jié)構穩定,載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋(zhá)型鋼,懸臂采用方管(guǎn)、冷軋型(xíng)鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采(cǎi)用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采用冷軋(zhá)型鋼或H型鋼。
簡介
懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的,懸臂可以是固定的,也(yě)可以是移動的。管材、板材儲存使用較(jiào)多。根據承(chéng)載能力可(kě)分為輕量型(xíng)、中量型、重量型三種;根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。
貨架的用途
懸臂式(shì)貨架適用於存放長(zhǎng)物料、環型物料(liào)、板材、管材及不(bú)規(guī)則貨物(wù)。懸(xuán)臂式貨架立柱多采用H型鋼(gāng)或冷軋型鋼,懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或螺栓(shuān)連接式,底(dǐ)座與立柱間采(cǎi)用螺栓(shuān)連接式,底座采(cǎi)用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車(chē)或人工進行。貨(huò)架高度通常在(zài)2.5米以內,懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用(yòng)於機械製造行業和(hé)建材超市等。濟南輕型貨架加了擱板(bǎn)後,特別適合空間小,高度低的庫(kù)房,管(guǎn)理方便,視野寬闊,與普通擱板(bǎn)式(shì)貨架相比,利用率更高;根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於(yú)存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案(àn). 懸臂式貨架有單臂和雙臂(bì)之分,存儲木料、管材、長條物等類似產(chǎn)品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸(xuán)臂而(ér)成,是一種長形物專用的貨架。
貨架的結構優點
懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有(yǒu)結構穩定,載重能力好、空間利用率高等特點。貨(huò)物存取由叉車、行車或人工進行。
懸臂式貨架的高度通常在2.0米(mǐ)以(yǐ)內(如由叉車存(cún)取貨則可高達6米),懸(xuán)臂長度在1.5米以內,每臂載重通常(cháng)在800KG以(yǐ)內。
貨架(jià)的應用(yòng)
懸臂式貨架多用於機械製(zhì)造行業和建材超市等。加了擱板後(hòu),特別適合空間小,高(gāo)度(dù)低的(de)庫房(fáng),管理方便,視野(yě)寬闊(kuò),利用(yòng)率比普通貨架更(gèng)高。
貨架的(de)生產工藝
懸臂式貨架的底(dǐ)座可采用h型鋼(gāng)或專用型材製作(zuò)。 選用h型鋼(gāng)依據承載的要求相(xiàng)應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺(luó)栓連接眼,便於與立柱連接。下邊(biān)焊接連(lián)接底板,底板上麵開膨脹螺栓眼,便於用膨脹(zhàng)螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材做底(dǐ)座,將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起(qǐ),連接鋼(gāng)板(bǎn)的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼,便於與立柱連接。邊焊接連接底板,便於膨脹螺栓與地麵連接。
懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起(qǐ)。c型(xíng)鋼以q235帶鋼為原材料,經軋機線軋成c型鋼後,在自動(dòng)衝(chōng)床上衝出懸臂連接控,孔間距為140mm。在立柱下方如采用(yòng)與h型鋼連接方式將焊接一(yī)塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。
貨架的製作材料
懸臂式貨架一般(bān)采用(yòng)兩種材料製作
1、采用方管製作(zuò):懸臂式貨架根據相應的懸臂層(céng)載要求,先選定符合層載要求(qiú)的方管,切割(gē)成需(xū)要尺寸,在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成(chéng)。
2、采用c型鋼製作(zuò):懸臂式(shì)貨架根(gēn)據相應的懸臂層載要求,先選定(dìng)c型鋼的規格,選好後將兩片c型鋼對焊,焊接好後(hòu)在一頭焊接防滑護板,另一(yī)頭焊接連接u型立(lì)柱連接件。
懸(xuán)臂式貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接,連接杆一般采用矩形(xíng)管製(zhì)作。為增加和穩定性,在連(lián)接(jiē)杆上加扁鐵背(bèi)拉要專用拉子可將柱片(piàn)緊緊固定。
所有懸臂式貨架部(bù)件在生產完成後均為半成品,將經一道工序噴塑。在噴(pēn)塑前先(xiān)進行(háng)拋丸機拋丸除油、除鏽(xiù),再進行噴塑。完(wán)成後包裝發貨。
