連雲港長（zhǎng）條方圓管鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨（huò）架是貨架中重要的一（yī）種。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管（guǎn）材（cái）及不（bú）規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架（jià）具有結構穩定，載（zǎi）重（chóng）能力好、空間（jiān）利用率高等特點。懸臂式貨架（jià）立柱多采（cǎi）用（yòng）H型鋼或冷軋型鋼，懸臂（bì）采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂（bì）與立柱（zhù）間采用插（chā）接式（shì）或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由（yóu）在立（lì）柱上裝設懸臂（bì）來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動（dòng）的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量（liàng）型、中量型、重量型（xíng）三種；根據結構形式可分為單麵懸（xuán）臂式貨（huò）架和雙麵（miàn）懸臂式貨架。

貨架（jià）的用途

懸臂式貨架適用於存放長物料、環（huán）型物料、板材、管（guǎn）材及不規（guī）則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂（bì）采用（yòng）方管（guǎn）、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采（cǎi）用插接式或螺栓連接式，底座與（yǔ）立柱間（jiān）采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或（huò）人工進行。貨架高度（dù）通常在2.5米（mǐ）以內，懸（xuán）臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此（cǐ）類貨架多用於機械製造行業和建（jiàn）材超市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承載能力可分為輕（qīng）量型、中量型、重量（liàng）型三種。
對於存放（fàng）笨（bèn）重,零散或其它特殊的（de）產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式（shì）貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等（děng）類似產品.懸臂式貨架是（shì）在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是（shì）一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構（gòu）優（yōu）點

懸臂（bì）可以是（shì）單麵或雙麵，懸臂式貨架（jià）具有結（jié）構穩定，載重能力好、空間利用率（lǜ）高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。

懸臂式貨架的高度通常（cháng）在2.0米以內（nèi）(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸（xuán）臂長度在1.5米（mǐ）以內，每臂載重通常在800KG以（yǐ）內。

貨架的應用

懸（xuán）臂式貨架多用於（yú）機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小（xiǎo），高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨架（jià）的生產工（gōng）藝

懸臂（bì）式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇（zé）標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼，便於與立（lì）柱連接。下邊焊接連接（jiē）底板，底板上麵（miàn）開膨脹螺栓眼，便（biàn）於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專用型材做底座，將（jiāng）兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼（gāng）焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼，便於與（yǔ）立柱連（lián）接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架（jià）立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝床上衝出懸臂（bì）連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊（kuài）連接鋼板。如采用與專（zhuān）用型材連接方式將在（zài）立柱下方連接部位（wèi）開螺（luó）栓連接孔。

貨（huò）架（jià）的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料（liào）製作

1、采用方管製作：懸臂（bì）式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要（yào）尺寸，在（zài）一頭焊接防滑護板，另（lìng）一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載（zǎi）要求，先選定c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊（hàn），焊接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接（jiē）連（lián）接u型立柱連接件。

懸臂（bì）式貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用（yòng）矩形（xíng）管製作。為（wéi）增加和（hé）穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉（lā）要專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有（yǒu）懸臂式貨架部件在生產完成後均（jun1）為（wéi）半成品，將經一道工序噴塑。在噴塑（sù）前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。