麗江長條（tiáo）方圓管鋁型材貨架

雙懸臂式（shì）貨架

懸臂式貨架是貨架（jià）中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不（bú）規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構（gòu）穩定，載重能力（lì）好、空間利（lì）用（yòng）率高等特點。懸臂式（shì）貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方（fāng）管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺（luó）栓連接式（shì），底座與立柱間采用螺栓連（lián）接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式（shì）貨架是由在（zài）立柱上（shàng）裝設（shè）懸臂來構成的，懸臂可（kě）以是（shì）固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根（gēn）據承載能力可分為（wéi）輕量（liàng）型、中量型（xíng）、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨架適用於存放長物料（liào）、環型物料、板材、管材及不規則貨（huò）物。懸（xuán）臂式貨架立柱多采用H型（xíng）鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓（shuān）連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度（dù）通常在2.5米以內，懸（xuán）臂長度在1.5米以內，每臂載重（chóng）通（tōng）常在1000KG以內。此類（lèi）貨架多用於機械製造行業和建材（cái）超市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方（fāng）便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承載能力可分為（wéi）輕（qīng）量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨（bèn）重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式（shì）貨架有（yǒu）單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸（xuán）臂式貨架（jià）是在傳統式貨架支（zhī）柱上裝設外懸臂而成，是（shì）一種長形物專用的貨架。 

貨架的（de）結構優點

懸臂可以是單麵或雙麵（miàn），懸臂式（shì）貨架具有結構（gòu）穩定，載重能（néng）力（lì）好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如（rú）由叉車存取貨則可高（gāo）達6米)，懸臂長（zhǎng）度在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸（xuán）臂式（shì）貨架多用於機械製造行業和建（jiàn）材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理（lǐ）方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更（gèng）高。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要（yào）求（qiú）相應的選擇標（biāo）準鋼材（cái）。在h型鋼（gāng）上邊開與立柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板（bǎn）上麵（miàn）開膨脹（zhàng）螺栓眼，便（biàn）於（yú）用膨脹（zhàng）螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專用型材做底座（zuò），將（jiāng）兩片c型鋼背（bèi）對（duì）背的用連接鋼板焊接在（zài）一起，連接鋼板的寬度即是（shì）立柱（zhù）的寬度。兩片c型鋼焊接完成（chéng）後在連接立柱位置開連接螺栓（shuān）眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺（luó）栓與地麵連接。

懸臂式（shì）貨架立柱采用兩片（piàn）c型鋼對焊在一起（qǐ）。c型鋼以q235帶鋼為原材料，經（jīng）軋機線軋成（chéng）c型鋼後，在自動衝床上衝出懸臂連接控，孔間距為140mm。在（zài）立柱下方如采用與（yǔ）h型（xíng）鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如（rú）采用與（yǔ）專用型材連接方式（shì）將在立柱下方連接部位開螺栓連接（jiē）孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的（de）方（fāng）管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑（huá）護板，另（lìng）一頭焊接連接u型立（lì）柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載（zǎi）要求，先選定c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊（hàn）接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接（jiē）u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用（yòng）連接杆連接，連接杆一般采用（yòng）矩形管製作。為增加和穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均（jun1）為半成（chéng）品，將經（jīng）一道工序噴塑（sù）。在（zài）噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。