上海長條方圓（yuán）管鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是（shì）貨架（jià）中重要的一種。懸臂式（shì）貨架適用於存放長物（wù）料（liào）、環型物料、板材、管材及不規則（zé）貨物。懸（xuán）臂可以是單（dān）麵或（huò）雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸（xuán）臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸（xuán）臂與（yǔ）立柱間采用插接（jiē）式或螺栓連接式，底座與（yǔ）立柱間采用螺栓連接式，底座采用（yòng）冷軋型鋼或H型鋼。

簡（jiǎn）介

懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以（yǐ）是移動的。管材、板材儲存使（shǐ）用（yòng）較多。根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據（jù）結構形式可分為單麵懸臂式貨（huò）架和雙（shuāng）麵懸臂式貨架。

貨架的用途

懸（xuán）臂式貨架（jià）適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用（yòng）方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式（shì），底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋（zhá）型（xíng）鋼或H型鋼。貨物存取由叉（chā）車、行車（chē）或人工進（jìn）行（háng）。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米（mǐ）以內，每（měi）臂載重通常（cháng）在1000KG以內。此類貨架多用於機（jī）械製造行業（yè）和（hé）建材超（chāo）市等。濟南輕型貨架加（jiā）了（le）擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比（bǐ），利用率更高；根據承載能力可分為（wéi）輕量型、中量型、重量型三種。
對於（yú）存放笨重,零散或其（qí）它特殊的產（chǎn）品（pǐn）,懸臂式貨（huò）架是理想的解決方案. 懸（xuán）臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂（bì）式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設（shè）外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨（huò）架（jià）的結（jié）構優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨（huò）架具有結構穩定，載重能力好（hǎo）、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進（jìn）行。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內（nèi），每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多用於機械製造行（háng）業和建材超市等。加了擱板後，特（tè）別適合空間（jiān）小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨（huò）架（jià）的（de）生產工藝

懸臂（bì）式貨架的底座可采用h型鋼或專用（yòng）型材製作。 選用h型（xíng）鋼依據承載的要求相應的選擇標準（zhǔn）鋼（gāng）材。在h型鋼上（shàng）邊開與立柱螺栓連接眼，便於與立（lì）柱連接。下邊焊接連接底板，底板（bǎn）上麵開膨脹螺栓眼，便於用膨脹螺（luó）栓將貨架與地麵連接。以固定貨（huò）架。

懸臂式貨架（jià）選用專用型材做底座，將兩片c型鋼背（bèi）對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩（liǎng）片c型鋼焊接完成（chéng）後（hòu）在連接立柱位置開連接螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與（yǔ）地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝床上衝出懸臂連接控，孔間距（jù）為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如（rú）采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材料

懸（xuán）臂式貨架一般采用兩種材料製作

1、采用方（fāng）管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定符合（hé）層載要求的方管，切割成（chéng）需要尺寸（cùn），在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立（lì）柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式（shì）貨架根據相應的懸臂層載要求（qiú），先選定c型鋼的規格，選好後將（jiāng）兩片c型（xíng）鋼對焊，焊接好後在一頭焊（hàn）接防滑護板，另一頭焊接（jiē）連接u型立柱連接件（jiàn）。

懸臂式貨（huò）架柱片（piàn）與柱片之間采用（yòng）連接杆連接，連接杆一般采（cǎi）用矩（jǔ）形（xíng）管製作。為增加和穩定性，在連接杆上加扁鐵（tiě）背拉（lā）要專用拉子可將柱（zhù）片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半（bàn）成品，將經一道工序噴（pēn）塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再（zài）進行噴（pēn）塑。完成後包裝發貨。