四（sì）平長條方圓管鋁（lǚ）型材貨架

雙（shuāng）懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於（yú）存放長物料、環型物料、板材、管（guǎn）材及（jí）不（bú）規則貨物。懸臂可以是單麵或雙（shuāng）麵（miàn），懸臂式貨架具有結構穩定，載重能（néng）力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨（huò）架立柱（zhù）多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸（xuán）臂與立柱間采用插接（jiē）式或螺栓連接式，底座與立柱（zhù）間采用（yòng）螺栓（shuān）連接式，底座采（cǎi）用冷軋型鋼或H型鋼。

簡（jiǎn）介（jiè）

懸（xuán）臂式貨架是由在立（lì）柱上裝設（shè）懸臂來（lái）構成（chéng）的，懸臂可以是固定的，也可以（yǐ）是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載（zǎi）能力可分為輕量型、中量型（xíng）、重量型三種；根據結構（gòu）形式可分為單麵懸臂式（shì）貨架和雙麵懸臂式（shì）貨架。

貨架的用（yòng）途

懸臂式貨架（jià）適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨（huò）架立柱（zhù）多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂（bì）采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與（yǔ）立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與（yǔ）立柱間采用螺栓（shuān）連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度在（zài）1.5米以內，每（měi）臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加了（le）擱板後，特別適合空間小，高度（dù）低（dī）的庫房，管理方便（biàn），視野寬闊，與普通（tōng）擱板式貨架（jià）相比，利用率更高；根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型（xíng）三種。
對（duì）於存放笨重,零散（sàn）或其它特殊的產（chǎn）品（pǐn）,懸臂式貨架（jià）是理想的解決（jué）方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材（cái）、長條物等類（lèi）似產品.懸臂（bì）式貨架是在傳統式貨架支柱上（shàng）裝設外（wài）懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。

懸臂式貨架的高（gāo）度通常在2.0米以內（nèi）(如由（yóu）叉（chā）車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以（yǐ）內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架（jià）的應（yīng）用

懸臂式貨架多（duō）用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適（shì）合空間（jiān）小（xiǎo），高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架（jià）更高。

貨（huò）架的生產（chǎn）工藝

懸臂式貨架的底座可采用（yòng）h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開（kāi）與立柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下（xià）邊焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓（shuān）眼，便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以（yǐ）固定貨架。

懸臂式貨架選用專用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立（lì）柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接（jiē）立（lì）柱位置開連接螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連（lián）接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用（yòng）兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材（cái）料（liào），經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝（chōng）床上（shàng）衝出（chū）懸臂連接控，孔間（jiān）距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接（jiē）鋼（gāng）板。如采用與專用型材連接方式（shì）將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料（liào）製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂（bì）層載（zǎi）要求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件（jiàn）製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應（yīng）的懸臂層載要求（qiú），先選定c型（xíng）鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接（jiē）好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架（jià）柱片與柱片之間采用連接杆連接，連接杆（gǎn）一般采（cǎi）用矩形管製作（zuò）。為增加和穩（wěn）定（dìng）性，在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固（gù）定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品，將經一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸（wán）除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。