陽江懸臂式（shì）貨架

懸臂（bì）式（shì）貨架 

懸（xuán）臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適（shì）用於存放長物料（liào）、環（huán）型物（wù）料、板（bǎn）材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有（yǒu）結構穩定，載重（chóng）能（néng）力好、空間利用率高（gāo）等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸（xuán）臂采用方管、冷軋型（xíng）鋼（gāng）或（huò）H型鋼，懸臂與（yǔ）立柱間采用插接式或螺栓（shuān）連接式，底座與立柱間（jiān）采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼（gāng）或（huò）H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由在立（lì）柱上裝設懸臂來構成的，懸臂（bì）可（kě）以是（shì）固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根（gēn）據承載能力可分（fèn）為輕量（liàng）型、中量型、重量型三種；根據結構形式可分（fèn）為單麵懸臂式貨架和雙（shuāng）麵懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材（cái）及不規則貨物（wù）。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼（gāng）或H型鋼，懸臂（bì）與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采（cǎi）用冷（lěng）軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車（chē）或人工（gōng）進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂（bì）長度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以（yǐ）內。此類貨架多用於機械製造行（háng）業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房（fáng），管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率（lǜ）更（gèng）高；根（gēn）據承載能力可分為輕（qīng）量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重（chóng）,零散或其它特（tè）殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案（àn）. 懸臂式貨架有單臂和雙（shuāng）臂（bì）之分,存儲木（mù）料、管材、長條物等類似產品.懸臂（bì）式貨架是在傳（chuán）統式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一種長形（xíng）物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單（dān）麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或（huò）人工（gōng）進行。

懸臂式貨架的高（gāo）度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米（mǐ）)，懸（xuán）臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以（yǐ）內。

貨架（jià）的應用

懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加（jiā）了擱板後，特別適合空間小，高（gāo）度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更高（gāo）。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開（kāi）與立柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下（xià）邊（biān）焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓（shuān）眼，便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定（dìng）貨架。

懸臂式貨（huò）架選用專用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置（zhì）開連接螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接（jiē）底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采（cǎi）用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，山東倉庫貨架經軋機線軋成（chéng）c型（xíng）鋼（gāng）後，在自動衝床上（shàng）衝出懸臂連接控（kòng），孔間距（jù）為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼（gāng）連接方式（shì）將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的（de）製作（zuò）材料（liào）

懸臂式貨架（jià）一（yī）般采用兩種材料製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根據（jù）相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的（de）方（fāng）管，切割成（chéng）需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊（hàn）接連接（jiē）u型立柱連接件製（zhì）作而成。

2、采（cǎi）用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定c型鋼（gāng）的規格（gé），選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接防（fáng）滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連（lián）接杆連接，連接（jiē）杆一般采用矩形管（guǎn）製（zhì）作。為增加穩定性，在連接（jiē）杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片（piàn）緊（jǐn）緊固定。

所有懸臂式（shì）貨架部件在生產完（wán）成後（hòu）均為半成品，將（jiāng）經一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋（pāo）丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑（sù）。完成後包（bāo）裝發貨。