中山長條方圓（yuán）管鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨（huò）架中重要的一種。懸臂式貨（huò）架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以（yǐ）是單麵或雙麵，懸（xuán）臂式貨架具有結構（gòu）穩定，載重能力好、空間利用率高等特（tè）點（diǎn）。懸（xuán）臂式貨架（jià）立柱多采用H型鋼或冷軋型（xíng）鋼，懸臂采用方管、冷軋（zhá）型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插（chā）接式或（huò）螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介（jiè）

懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形式可分為單（dān）麵懸（xuán）臂式貨架和（hé）雙麵懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨（huò）架適用於存放長物料、環型物料、板材（cái）、管材及不規則貨物。懸臂式貨（huò）架立柱多采（cǎi）用H型鋼或冷軋（zhá）型鋼（gāng），懸臂采用方管（guǎn）、
冷軋型（xíng）鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度（dù）在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械（xiè）製造行業和建材超市等。濟（jì）南（nán）輕型貨架加了（le）擱板後，特別適（shì）合空間小（xiǎo），高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型（xíng）三種。
對於存放笨重,零散或（huò）其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等（děng）類似產品.懸臂（bì）式貨架是在傳統式貨架支柱上（shàng）裝設外懸臂而（ér）成，是一種長形（xíng）物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以（yǐ）是單麵或（huò）雙（shuāng）麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取（qǔ）由叉車、行車或人工進行。

懸臂（bì）式貨架的高（gāo）度通常在2.0米以內(如由叉車存（cún）取貨則可高達6米)，懸（xuán）臂長（zhǎng）度在1.5米以（yǐ）內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多（duō）用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨（huò）架更（gèng）高。

貨架的（de）生產工藝

懸臂式貨架的底座可采用h型（xíng）鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依（yī）據承載的要求（qiú）相應的（de）選擇標準鋼材。在h型鋼上邊（biān）開與立柱螺栓連接（jiē）眼，便（biàn）於與（yǔ）立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓（shuān）眼，便於用膨脹螺栓將貨架（jià）與地麵連（lián）接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專（zhuān）用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接（jiē）鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬（kuān）度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱（zhù）位置開連接螺栓眼，便於（yú）與立柱（zhù）連接。邊焊接連（lián）接底板（bǎn），便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼（gāng）以q235帶鋼為原材料，經軋機線（xiàn）軋成c型鋼後，在自動衝床上衝出懸臂連接（jiē）控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連（lián）接鋼板。如采用（yòng）與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連（lián）接孔。

貨架（jià）的製作（zuò）材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作（zuò）

1、采用方管（guǎn）製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求（qiú），先選定符合層載要求的方管（guǎn），切割成需要尺寸，在一頭（tóu）焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要（yào）求，先選定c型（xíng）鋼的規格（gé），選好後（hòu）將兩片c型鋼對焊，焊接好（hǎo）後在一頭焊接防（fáng）滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管製（zhì）作。為增加和穩定（dìng）性（xìng），在連接杆上加扁鐵（tiě）背拉要專（zhuān）用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件（jiàn）在生產完（wán）成後均為（wéi）半成品，將經一道（dào）工序噴（pēn）塑（sù）。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。